雙金屬耐磨復(fù)合管新物相的過渡層

雙金屬耐磨復(fù)合管新物相的過渡層

添加物MoO3可以促進(jìn)雙金屬耐磨復(fù)合管和鈷鉻合金間的界面反應(yīng)，因此添加MoO3和TiO2的烤瓷材料具有更好的高溫潤濕性，并且在熱處理過程中雙金屬耐磨復(fù)合管均形成了含有新物相的過渡層，過渡層的主要成分為鉻的氧化物，烤瓷中的成分會向過渡層擴(kuò)散并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。有上述添加物的烤瓷/Co-Cr合金體系中的過渡層比沒有添加物的烤瓷/Co-Cr合金體系更寬。雙金屬耐磨復(fù)合管試樣進(jìn)行金瓷三點(diǎn)抗彎測試的斷裂面都處于金瓷過渡層靠近陶瓷面的部分，斷裂后的合金面有陶瓷嵌入，這種斷裂方式表明金瓷兩相的結(jié)合性較好。 利用高溫可視爐、掃描電鏡以及拉曼光譜研究了雙金屬耐磨復(fù)合管與鈷鉻合金的高溫潤濕性與界面結(jié)合機(jī)理，發(fā)現(xiàn)添加MoO3和TiO2粉體到瓷粉中有助于提高金瓷高溫潤濕性，且得到了配方：2wt%MoO3,3wt%TiO2,1wt%SnO2和94wt%基體瓷粉。添加的TiO2在高溫下可以降低熔融烤瓷的粘度和表面張力，而添加MoO3和TiO2的烤瓷/Co-Cr合金體系和未添加的烤瓷/Co-Cr合金體系的三點(diǎn)抗彎強(qiáng)度分別為43±2和38±3MPa，都遠(yuǎn)高于烤瓷材料國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9693中規(guī)定的合格強(qiáng)度25MPa。 添加一定量的乳濁劑（SnO2和CeO2）可以提高烤瓷對鈷鉻合金的遮色能力，當(dāng)添加量為：5wt%SnO2，3wt%CeO2時(shí)，遮色瓷在烤瓷厚度為0.2±0.02mm時(shí)就能達(dá)到對鈷鉻合金的完全遮色。制備了釩鋯黃、鋯鐠黃、鋁鋅紅和鋯釩藍(lán)四種色料的遮色瓷單色色種，建立了配色數(shù)據(jù)庫。并以VitaA2，A3色料為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算機(jī)配色，在多次配色實(shí)驗(yàn)，修正后得到了兩組配方，與Vita標(biāo)準(zhǔn)色之間的色差分別為1.17和1.12，均小于人眼所能覺察的色差值。