正旋壓嵌式復(fù)合工藝的不銹鋼復(fù)合管有哪些特點(diǎn)？

正旋壓嵌式復(fù)合工藝的不銹鋼復(fù)合管有哪些特點(diǎn)？

現(xiàn)在不銹鋼復(fù)合管在各行各業(yè)都有運(yùn)用，不銹鋼復(fù)合管的工藝也有很多，今天為大家介紹正旋壓嵌式復(fù)合工藝的不銹鋼復(fù)合管有哪些特點(diǎn)？

一、正旋壓嵌式復(fù)合工藝的不銹鋼復(fù)合管在旋壓過程中內(nèi)外管結(jié)合力度完全可控。只有達(dá)到完全可控才能保證不銹鋼復(fù)合管在生產(chǎn)過程中不會對外基管和內(nèi)襯管造成損傷。
這種損傷可能是外在可以看到的也 可能是內(nèi)在的看不出的。
一旦安裝在供水管網(wǎng)中將是嚴(yán)重隱患，因?yàn)槭苓^損傷的不銹鋼復(fù)合管在承壓能力耐腐蝕效果上都會明顯降低。

二、正旋壓嵌式復(fù)合工藝的不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定原材料耗損低。質(zhì)量穩(wěn)定說明工藝技術(shù)成熟，成熟的生產(chǎn)工藝保證了原材料的高成品率，因此耗損低，有低成本優(yōu)勢，才可能給顧客讓利。

三、正旋壓嵌式復(fù)合工藝的不銹鋼復(fù)合管屬于機(jī)械復(fù)合無任何污染物排放，是節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)工藝。

四、生產(chǎn)效率高供貨及時。

不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)效率高是企業(yè)管理的成效和工藝先進(jìn)的結(jié)果，相對于顧客來說更高的效率是及時供貨的保障、是保證工程進(jìn)度的基礎(chǔ)。

五、正旋壓后的不銹鋼復(fù)合管襯里管內(nèi)表面更光滑，流通阻力小。不銹鋼復(fù)合管表面更光滑不容易結(jié)污垢加上流通阻力小，水流速度快細(xì)菌無法駐足滋生，水質(zhì)更安全。

六、不銹鋼復(fù)合管襯里管經(jīng)旋壓過程的冷變形大幅提高了不銹鋼復(fù)合管內(nèi)表面的硬度和耐磨性。硬度和耐磨性的增加使內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管如虎添翼，使用壽命更長，且降低了不銹鋼復(fù)合管服役過程中的維護(hù)頻次為用戶節(jié)約了大量后期維護(hù)成本。

七、不銹鋼復(fù)合管管道圓整度高，方便套絲、焊法蘭等加工，安裝快捷。
流體輸送管道大多為圓形是有一定的科學(xué)原理的，如不銹鋼復(fù)合管圓整度發(fā)生改變不只影響其圓形設(shè)計(jì)的初衷而且不方便安裝。如套絲、焊法蘭、對接焊等均對圓整度有所要求。

八、不銹鋼復(fù)合管外基管和襯里管結(jié)合強(qiáng)度高。
（16-0.8Mpa）性能穩(wěn)定結(jié)構(gòu)完美。結(jié)合強(qiáng)度是考量內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管質(zhì)量的關(guān) 鍵指標(biāo)，結(jié)合強(qiáng)度低容易導(dǎo)致內(nèi)襯管和外基管剝離，造成管道內(nèi)部堵塞。

九、經(jīng)切割、壓槽、開孔后不會出現(xiàn)軸向或徑向收縮和分離現(xiàn)象。
正旋壓嵌式復(fù)合工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管壁受力均勻，不銹鋼復(fù)合管襯里管延展率均勻分子力對稱，因此不會出現(xiàn)收縮分離等現(xiàn)象，適應(yīng)安裝現(xiàn)場的任何加工。

十、不銹鋼復(fù)合管抗應(yīng)力腐蝕效果好。
應(yīng)力腐蝕是材料在靜拉應(yīng)力與介質(zhì) 共同的作用下引起的不銹鋼復(fù)合管管道腐蝕。 這種腐蝕最終會導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合管管道脆性斷裂，應(yīng)力腐蝕短期內(nèi)不易察覺但確實(shí)存在，而且影響不銹鋼復(fù)合管管材使用壽命。